Ettevaatusabinõud gaasidetektori kalibreerimisel

Gaasidetektoridon olulised seirevahendid tööstusohutuse ja keskkonnakaitse jaoks. Nende mõõtmisandmete täpsus on otseselt seotud personaliohutuse ja keskkonnaseire tulemuslikkusega. Kuid aja jooksul võivad instrumentidel tekkida keskkonnamuutuste, vananemise ja muude tegurite tõttu tõrked. Seetõttu on regulaarne kalibreerimine gaasidetektorite usaldusväärse töö tagamiseks ülioluline. Kas teate, milliseid ettevaatusabinõusid on vaja gaasidetektori kalibreerimiseks? Allpool selgitavad meie Zetron Technology Electronicsi toimetajad:

I. Kalibreerimiseelne ettevalmistus

1. Seadme ülevaatus ja oleku kontrollimine

Enne kalibreerimist veenduge, et gaasiandur on heas töökorras. Kontrollige instrumendi välispinda kahjustuste suhtes, ekraan on selge, nupud on tundlikud ning andur on puhas ja saastevaba. Samuti veenduge, et seade oleks täielikult laetud ja vajadusel laadige või vahetage aku eelnevalt välja. Veenduge, et seade on välja lülitatud, et vältida tarbetuid vigu kalibreerimisprotsessi ajal.

2. Standardne gaasi valik ja kontroll

Standardgaas on kalibreerimisel kesksel kohal ja selle kvaliteet mõjutab otseselt kalibreerimistulemusi. Valige täpse kontsentratsiooniga ja usaldusväärse allikaga standardgaas, mis on kohandatud seadme sihtgaasitüübile, ning veenduge, et selle kontsentratsioon vastab asjakohaste standardite või eeskirjade nõuetele. Kontrollige kindlasti ka standardgaasi aegumiskuupäeva, et vältida aegunud gaasi kasutamist, mis võib viia ebatäpsete kalibreerimistulemusteni. Standardne gaasiballooni ventiil ja pistikud peaksid olema lekkevabad, et tagada detektorisse stabiilne gaasikontsentratsioon.

3. Keskkonnakontroll

Kalibreerimine tuleb läbi viia stabiilses ja puhtas keskkonnas. Proovige valida hea õhukvaliteediga labori- või sisekeskkond, et vältida saasteaineid, nagu tolm ja õli, mis võivad kalibreerimistulemusi segada. Samuti säilitage suhteliselt stabiilsed ümbritsevad tingimused, nagu temperatuur, niiskus, õhurõhk ja tuule kiirus, et vältida drastilisi muutusi, mis võivad kalibreerimisprotsessi mõjutada. Näiteks võib liiga kõrge või madal temperatuur mõjutada anduri jõudlust, põhjustades kalibreerimisvigu.

II. Peamised toimingud kalibreerimise ajal

1. Soojendus ja enesetest

Enne kalibreerimist soojendage seade täielikult ülesgaasidetektorja sooritage enesetesti protseduur vastavalt seadme kasutusjuhendile. See samm tagab seadme optimaalse töökorra ja väldib kalibreerimisvigu, mis on põhjustatud instrumendi mittetäielikust stabiliseerimisest.

2. Õige ühendus ja voolu juhtimine

Ühendage standardgaas korralikult detektori kalibreerimisporti, tagades ühenduse kindla ja lekkevaba. Vastavalt instrumendi juhendile kontrollige rangelt sisestatud standardgaasi voolukiirust. Liigne või ebapiisav voolukiirus mõjutab kalibreerimistulemuste täpsust. 1 Gaasi voolukiiruse täpseks reguleerimiseks on soovitatav kasutada sobivat vooluhulgamõõturit, et tagada kalibreerimise usaldusväärsus.

3. Null- ja kontsentratsiooni kalibreerimine

Kalibreerimine koosneb tavaliselt kahest osast: nullkalibreerimine ja kontsentratsiooni kalibreerimine. Nullkalibreerimiseks asetage andur puhta õhu kätte ja vajutage kalibreerimisnuppu, et vältida instrumendi triivi ja nullpunkti viga. Kontsentratsiooni kalibreerimiseks asetage detektor standardgaasi ja vajutage kalibreerimisnuppu, et joondada kuvatav väärtus standardgaasi kontsentratsiooniga. Selle toimingu ajal jälgige hoolikalt instrumendi näitu, et tagada stabiilsus, enne kui jätkate järgmise sammuga.

4. Häire funktsiooni test

Pärast kalibreerimist on soovitatav läbi viia häirefunktsiooni test. Sisestage standardgaas üle häire seadistusväärtuse ja jälgige, kas seade annab seadistatud kontsentratsioonil kohe heli- ja visuaalse häire. Salvestage häire väljalülituse väärtus, et kontrollida häirefunktsiooni täpsust ja õigeaegsust.

III. Kalibreerimisjärgne ülevaatus ja registreerimine

1. Kalibreerimistulemuste kontrollimine

Pärast kalibreerimist veenduge, et kalibreerimistulemused vastavad nõuetele. Saate uuesti sisestada standardgaasi ja jälgida, kas instrumendi näidud vastavad standardse gaasikontsentratsioonile, või teha korratavuse teste, et tagada, et seade annab samadel tingimustel sarnaseid tulemusi.

2. Kirjed ja arhiveerimine

Kalibreerimiskuupäeva, kalibraatori, standardsete gaasiandmete, kalibreerimiseelsete ja -järgsete näitude, keskkonnatingimuste ja muu teabe kohta tuleks säilitada üksikasjalikud andmed ning täita kalibreerimise salvestusleht. Need kirjed mitte ainult ei aita jälgida muutusi instrumendi jõudluses, vaid on ka olulised viited hilisemaks hoolduseks ja haldamiseks.

IV. Levinud probleemid ja ettevaatusabinõud

1. Keskkonnahäired

Kalibreerimise ajal on oluline vältida keskkonda segavaid gaase, mis võivad kalibreerimistulemusi mõjutada. Näiteks võivad teatud gaasid põhjustada anduri töös risthäireid, mille tulemuseks on lugemise kõrvalekalded. Seetõttu tuleks kalibreerimine läbi viia ühe gaasiga keskkonnas või tugeva häirevastase võimega instrumendiga.

2. Kalibreerimissagedus

Gaasidetektori kalibreerimissagedus tuleks määrata selliste tegurite alusel nagu töökeskkond ja instrumendi jõudlusnõuded. Üldiselt on soovitatav kalibreerida vähemalt kord aastas. Karmides keskkondades või ülitäpsete rakenduste korral saab kalibreerimissagedust suurendada, näiteks kord kvartalis või kuus.

Kui instrumendi näidud on ebatavalised või talitlus halveneb, tuleb see viivitamatult kalibreerida. 3. Personali koolitus

Operaatorid peaksid saama erialase väljaõppe ning tutvuma kalibreerimisprotsessi ja instrumendi kasutamisega. See hoiab ära kalibreerimise tõrked või instrumendi vigastamise, mis on tingitud valest kasutamisest.

Kokkuvõttesgaasidetektorvea kalibreerimine on väga tehniline ja hoolikas ülesanne. Alates kalibreerimiseelsest ettevalmistusest kuni kalibreerimistoiminguteni ning seejärel kuni kalibreerimisjärgsete kontrollideni ja arvestuseni, nõuab iga samm ranget kontrolli. Ainult neid ettevaatusabinõusid järgides saame tagada kalibreerimistulemuste täpsuse ja kehtivuse, tagades seeläbi gaasiandurite usaldusväärse töö tööstustootmises, keskkonnakaitses ja muudes valdkondades.